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山东双立磨具有限公司

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山东双立磨具有限公司
第8年 |    
企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
所在地区: 山东 淄博 淄博市
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公司地址: 山东省淄博高新区卫固镇傅傅山工业园区(235省道东150米)

磨齿砂轮厂家承诺守信 山东双立磨具

发布时间:2021-12-27 09:29:00        作者:双立磨具

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无心外圆磨削形式的特点

1.外圆磨削工件两线不打中心孔,不用顶针支撑工件。由于工件不定中心,磨削余量相对减少。

2.外因磨削不能磨轴向带沟槽的工件,磨削带孔的工件时,不能纠正孔的轴心线位置,工件的同轴度较低。

3.内囚房削一般情况下只能加工可故于滚柱上滚动的工件,特别适宜磨削套团等薄壁零件。磨套类零件由于零件是自身外圆为定位基准.因此不能修正内、外因间的原有同铀度误差。

4。无心磨削机动时间与上、下料时间重合,易于实现磨削过程自动化,生产。

5.在无心磨削过程中,工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等);

6无心磨削工件运动的稳定性、均匀性取决于机床传动链、工件形状、重量、导轮及支撑的材料、表面形态、磨削用星及其他工艺参数。

7.无心磨削机床的调整时间较长,对调整机床的技术要求也较高,不适用于单件小批量生产。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。此外还有树脂砂轮的结合剂原因,也会造成树脂砂轮磨粒的脱落,引起树脂砂轮的气孔堵塞,从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。产品应用涵盖航空航天、***、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技,以诚信的服务,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。


轴类零件磨削工艺

以外圆磨削为例,其工作步骤:

(1)擦净工件两端中心孔,刮研两端中心孔。对精密零件的磨削可公中间上序安排1-2次副研。

(2)调镕头、尾限位青,使它们处于下T作台回转中心的对称位置。

(3)修整砂轮。

(4)在工件头架端装上适当的夹头;在中心孔内加入润滑油;根据工件长度调整尾座位

置,将J:件装央在两之间。

(5)调整磨床工作台前侧换向撞块位置。右边换向撞块的位置应能使工作台进给至砂轮

越出工件端面约砂轮宽度的三分之一左右时反向;左边换向擅块应使工作台进给至砂轮侧面

接近夹头或台阶端面,并稍停瞬间反向。

(6)根据工件的材质、直径尺寸、长度和加工要求,选择合适的工件转速e

(7)测量工件尺1.,确定磨削余旦。对淬火变形较大的工件,要检查因跳动

有磨削余量。

(8)转动横向进纳于轮,使砂轮后退一段距离.以免快速引进砂轮时撞击工件。快速引

进后,再缓慢地使砂轮接近工件。

(9)在台阶轴中级长的一段外因面进行粗磨,在粗菠过程中调整上下丫作台。上工作台

调整时,要保证被磨J:件的旋转轴线与下工作台纵向导轨运动方向平行,应避免产生锥度:

(10)上下工作台凋好后,粗磨各段台阶,给桔磨留余量0.03-0.08mm。

(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸

(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台,故应安排单独步骤进行。

(13)磨削精密及高精密零件时,在粗磨后安排人工时效,以消除工件的内应人。

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砂轮不合格造成的影响

砂轮的不合格可能有多种,我们也了解了一些,还有一些我们不曾了解的,今天我们再来了解一些砂轮的不合格内容,比如硬度不合格,端面跳动、径向跳动不合格,以及孔径不合格,下面我们就来详细了解一下吧!

1)硬度不合格

砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮表面脱离的抵抗力,或理解为磨粒从砂轮表面脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削性能,是衡量砂轮质量的重要指标之一。对砂轮硬度的考核有两项要求:

硬度的均匀性要符合标准的规定; 硬度的符合度要求,即硬度的平均值(各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内。硬度不合格的比例也相当高,例如平形砂轮的硬度不合格在其不合格总数中超过20%。

2)端面跳动、径向跳动不合格

端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能,对机床和工件带来不良影响,所以应控制在允许的范围之内。

3)孔径不合格

砂轮的内孔是安装基准,砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”。上海砂轮技术实力强、江苏磨削液与砂轮费用低、浙江磨削方案公司、江苏握杆磨砂轮哪家好。孔径大了,砂轮安装后产生偏心,使砂轮不平衡,高速旋转时会加剧振动,影响磨削加工质量,甚至导致砂轮,设备损坏。孔径过小,砂轮安装不上,不能使用,若强行安装,则擦伤主轴,还可能使砂轮产生,导致砂轮运转时,容易酿成事故。孔径不合格的情况在抽查中为严重。占平形砂轮不合格总数的16.7%,占钹形砂轮不合格总数的58.2%。

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