山东机床导轨砂轮生产厂家服务放心可靠 山东双立磨具磨料销售

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。数控机床加]：工艺设计的内容一般包括：根据零件图纸技术要求进行综合工艺分析，明确加丁要求，确定加工分案，选择合适的数控机床，提出夹具设计任务书，选择刀具，确定合理的对刀点、刀具路径反切削用量等。

宽砂轮的磨削用于提高生产效率

宽砂轮磨削也是一种磨削，是靠增大磨削宽度来提高磨削效率：—‘般外因磨削宽度仅为50mm、而宽砂轮外因磨削砂轮宽度可达300mm．平面磨削砂轮宽度可达40mM，无心磨削宽轮宽度可达800-1000mM；5．在无心磨削过程中，工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等)。在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0.06um。

1.磨削的特点

(1)由于磨削宽度大，所以磨削力、磨削功率也比较大，磨自时产咋的热量也多。

(2)砂轮经成形修整后，可磨成形面．能保证工件的成形程度；同时阅采用切入磨削形式，比纵向往复磨削。

(3)因砂轮宽度大，主抽悬臂伸长较大：

(4)为保证工件的形位精度，要求砂轮硬度仅在圆周方向举匀，而且决轴向均匀性也要好，否则因砂轮磨损不均匀，影响工件的精度和表面质量。

由于上述磨削特点，宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工，如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。在生产线或自动生产线采用宽砂轮磨削，可减少磨床台数和占地面积：

2．宽砂轮磨削用砂轮

宽砂轮磨削应着重选用磨损均匀、形状精度保持好的砂轮。宽砂轮宜选韧性好、形状保持件好。

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刀具切削材料的性能

在切削金属过程中，刀具切削部分的材料。承受着较大的压力、较高的温度和剧烈的摩擦作用而使刀具磨损。刀具使用寿命的长短和生产率的高低，取决于刀具材料是否具备应有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工艺性对制造刀具和刃磨刀具质量也有显著的影响。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。因此，刀具材朴G1须具备以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室温下，刀具硬度应高于60HRC以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取决于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则耐磨性越好。

(3)足够的强度和韧性

刀具切削部分材料承受着各种应力和冲击。为了防止刀具崩刃和碎裂，必须具有足够的强度和韧性。通常用材料的抗弯强度和冲击韧度表示o

(4)高的耐热性

耐热性是指在高温下刀具切削部分材料保持常温时硬度的性能，可用热硬性或高温硬度表示。

(5)良好的工艺性能

为了便于制造，刀具切削部分材料应具有良好的锻造、焊接、热处理和磨削加工等性能。同时，还应尽可能满足资源丰富和价格低廉的要求。

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树脂砂轮如何进行清洗

树脂砂轮在使用一定时间后应该定期进行清洗，以保证其工作效率，树脂砂轮该如何进行清洗，清洗又有什么要求呢？

清洗方法：在生产过程中要使用金刚石砂轮在皮带上打磨，一般砂轮片运转5-7天就就要卸下清洗。（上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗。）

现在我们浸泡2小时，然后用进口清洗剂清洗，效果很好，但是不环保。

清洗要求：

1.要环保，不含酮、不能是卤代烃。

2.不能损害金刚砂轮片

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大气孔砂轮的适用于那些行业

有些砂轮通过特殊制做，使砂轮的内部气孔增大，从而达到加工要求。这款产品在选择上应该注意以下方面：

一、因为大气孔砂轮在磨削时具有耐用度高、切削能力强和不易被堵塞等优点，所以比较适用于磨削金属和橡皮皮革、和塑料等非金属材料的粗、精磨。

二、同时，又因为它具有散热快的特点，所以在磨削一些热敏性大的材料、薄壁工件和干磨工序中（例如刃磨硬质合金刀具和机床导轨等）有良好的效果。

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