高速陶瓷砂轮批发常用指南「双立磨具」

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。(11)半精磨、精磨各段台阶外因至尺寸(12)磨轴上圆锥[面时需要调整转动亡下工作台，故应安排单独步骤进行。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

刃磨铰刀时需要注意的事项

1．铰刀装夹在前、间的顶篮力大小要适当。顶得过紧，铰刀转动不灵活，小宣径铰刀易弯曲变形；项得太松，铰刀易轴向窜动，形状误差大。

2．刃磨少齿数铰刀，采用大直径砂轮，为避免磨伤邻齿，可将砂轮架转过那—班。

3．每磨完一齿的后刀面之后，应检查磨出的圆弧刃带宽窄是否一致，如不一致表明出现铝度，应及时调整工作台。

4．齿托片要尽可能装在靠刀刃处，并使刀齿在刃磨时始终紧贴在齿托片的顶端。

5．工作台纵向进结量要均匀，不能停留，以防止局部退火及停留处产生凹痕。

6．磨螺旋槽铰刀时，用手扶持刀柄，使刀齿前刀面紧贴齿托片。在螺旋线刀刃的全长上应在手的一次转动下刃磨出后角，防止中途窿伤刀齿。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。全深成形磨削后再进行一定的往复磨削，可把全深成形粗磨与小热负荷精磨结合起来，提高了磨削精度。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

磨削生产中量具的的基本知识

在机器制造业中，为了保证产品的质量，要求在制造零件的过程中，严格按照图纸上所规定的形状、尺寸相其他技术要求进行生产，生产的零件是否合格还必须进行测量检查。用来测量零件长度或角度的工具叫做量具。具有传动机构和放大机构的测量工具叫做量仪。企业中一舶把量具和量仪统称为量具。由于上述磨削特点，宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工，如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。根据量具的用途可分为以下三种基本类型。

1．标准量具

这类量具只代表菜一固定尺寸，通常用来校对和调整其他量具、量仪或作为标准来与被iB6件比较，如量块、标准环规、角度块规等都属于标准量具。

     2．量具 这类量具不能测量浑件和产品的实际尺寸，只能用来决定零件或产品的尺寸和形状是否合格．如赛规、卡板、圆弧样板等。

3．量具和量仪

这类量具、旦仪一般都有刻度，在它们的澜量范围内，可以油量任何尺寸的零件和产品，测量结果能直接得到具体的数值，如游标卡尺、百分尺、百分表等c

磨工常用的量具有游标卡尺、百分尺、百分表、厚薄规、高度尺等；还有用于批量生产的量具，如塞规、卡板等。

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。化学纤维除供衣着和一般工业用外，尚有各种供特殊用途的特殊性质纤维，如耐高温纤维、高强力纤维、高模且纤维、耐辐射纤维、防火纤维、导电纤维、导光纤维、超纫纤维以及高绝纤维等。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮——磨料与粒度

砂轮的种类有很多，每一种都有自己不同的应用，制造的工艺与结合剂也是不同的，所以每种砂轮才会自己特点与不同的应用。下面，我们就砂轮的磨料与粒度来做一些说明。

（1）磨料

磨料是砂轮重要的指标，砂轮磨削加工东西就是要靠它了，等于没有砂轮这个产品。磨料的选择要求是比较严格的，砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了；磨削的产品很多都是金属之类，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂轮的硬度要求比较高；砂轮与工件之间磨削时间不是瞬间完成的都是需要一定的时间，这样就要求它具有很强的韧性才行。由以上的几个特性大概可以知道磨料选择都会是哪些了：金刚石、刚玉类、氮化硅类等，这些材料都是世界上硬的几种，他们都具有很强的耐磨性，耐高温性，和相应的韧性。经过不同的结合剂和制造工艺生产出各种各样的砂轮。它们的共同特点是：强度高、弹性好、耐磨(除脯纶外)、耐化学试剂、不忌发雹虫蛀，其制品尺寸稳定，缺点是吸湿性差。

（2）粒度

磨粒颗粒的大小尺寸叫粒度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。有时候还分中等粒度，还有些叫微粉。砂轮的粒度对磨削加工工件的表面的光洁度和加工效率产生重大影响，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比较粗糙，没那么光滑；磨粒细的，磨削就比较均匀，加工的工件表面就比较光滑，，但是切削量没那么大，从而磨削效率比较低。合成纤维的发展速度很快，品种馈多，目前的合成纤维有锦纶、涤纶、脂纶、维纶、内纶、氯纶、氨纶等。对其选择可以从工件表面光洁度要求和磨削工作效率方面考虑。

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树脂砂轮之字母代表的材质

树脂砂轮是由结合剂制成的砂轮，树脂砂轮的结合剂有很多种，不同的材质由不同的字母可以代表，很多人可能不了解，为大家介绍一下这些字母（A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A）的含义：

A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

WA—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。

SA——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与A、WA材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形的工件。

PA——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。

GC——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

C——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，比如切割片、磨片，我们大部分的树脂砂轮不防水，不可以用磨削液研磨，当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮，如环氧，树脂砂轮的磨削光洁度好，工件不容易，树脂砂轮应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮，等等。在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0。

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