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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮发展史

任何事物都是一步一步发展而来的，砂轮也是不例外的，砂轮是如何发展而来的呢？不知道吧?不知道就随着我一起往下看吧！掌握了砂轮的发展史，对于砂轮的选购与应用都是有益处的。

早在新石器时代，人类就已经开始应用天然的磨石来加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；人类就发现了用天然磨料与粘土相结合烧成的陶瓷砂轮；1900年前后，人造磨料问世，采用人造磨料制造的各种砂轮相继产生，为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后，砂轮在磨具中所占比例逐渐增加。它们的共同特点是：强度高、弹性好、耐磨(除脯纶外)、耐化学试剂、不忌发雹虫蛀，其制品尺寸稳定，缺点是吸湿性差。

因此，属于五金行业类的砂轮就自然而然的起到了至关重要的作用，砂轮加强了生产的工艺创新，提高生产工艺水平，打开制约企业产品创新能力和企业技术水平的"瓶颈"，及时将新的砂轮应用于企业的现有设备，延长其技术寿命，提高其效能，在生产***确保产品质量。如螺纹、蜗扦、处锥、该刀、量规等带锥螺纹、多头田纹、平行螺纹等磨削加工。

随着近年来中国经济快速发展，砂轮的技术创新力度的不断加强，未来其将成为中国磨料磨具大类中占比较大的产品种类，同时由于砂轮在研磨工业链后期的***优势，极大的推动了砂轮在抛光中的应用。据分析，至2015年，初步预计，我国磨料磨具产品将会占据世界磨料磨具附加产品需求的3/5，而砂轮作为磨料磨具的主要产品种类之一，也面临着较好的发展形势。磨削的特点(1)由于磨削宽度大，所以磨削力、磨削功率也比较大，磨自时产咋的热量也多。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。(3)用树脂砂轮的外因面或树脂磨头．在内圆房床、磨床或***磨床上，对表面质量要求较高的通孔、盲孔、台阶孔、锥孔和轴承内沟道等部件进行内因磨削加工。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

薄片工件的加装和磨削方法

1.用低熔点材料粘固工件进行磨削，操作时要注意几个问题。

(1)粘固前应将工件清洗干净，不得有油污，以免影响黏结力。

(2)低熔点材料放在容器内加热，熔化温度要稍高于熔点。

(3)由十低熔点材料冷却快，所以在粘固时，应一次浇填满，以免影响粘固的牢度。

(4)磨削时应充分冷却，以免高温使石蜡和松香熔化。

(5)工件磨削完毕后将工件取下．并清除猫接材料。戳接面积大的工件可用加热的方法取下。为节省取下工件的辅助时间，可多备几套联接央具。

2.用导磁铁装夹磨薄片工件

如前所述，薄片工件在磁力线作用下容易产生较大的弹性变形。为了减少这种变形，允许在吸位工件的条件下，尽且减少磁力线对工件的吸力，这就需要在电磁吸盘上再放一块导磁铁(其厚度可根据工件形状而定)，这样，磁力线通过导磁铁再吸住工件，磁力的强度大大减弱，从而减少了工件的弹性变形，故可保证工件的加工精度。粒度分为粗粒度和细粒度，粒度分类一般采用筛分法，比如，颗粒能穿过60孔眼的筛叫小颗粒，也就是细粒度，能穿过40孔眼的筛网，叫大颗粒，就是粗粒度了。

3.控制给磁时间与利用剩磁

用MG77W磨床磨削直径为350MM的轴承团时，由于磨床磁力可调，所以可通过给碰时间、也可利用剽磁按四点磨出。

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砂轮的回转强度合格与否如何关乎生命健康

砂轮的质量关乎着生命安全，的砂轮通常不会出现故障的，也就不会威胁到人的生命，相反，劣质的砂轮是会威胁到人的生命的，砂轮回转强度不合格会如何影响人的生命健康呢？

回转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗的能力，反映了砂轮抗张应力的大小，它是砂轮制造、使用上的一个十分重要的指标。为保证砂轮的安全使用，标准将回转强度不合格列为“致命缺陷”，即“对使用者或对设备有危险或不安全的缺陷”。其抽样检查方案为样本数n=10，接收数Ac=0，拒收数Rc=1；即抽查10片砂轮回转强度必须全部合格，只要有一片不合格，即判定为不合格。多年来的质量抽查发现，纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮的回转强度不理想，有的低于工作速度，有的未达到规定的回转试验速度就；也有的达到了试验速度但不能维持30s就。在满足加工精度的前提下粗加．L提高单位时间材料切除量，精加工提高切削速度。

纤维增强树脂薄片砂轮和钹形砂轮在使用时，多为手持切割磨削，操作者与砂轮距离较近，因此一旦回转强度差引起砂轮在切割或打磨过程中破碎，极易造成人身受伤事故。

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树脂砂轮模具损耗的因素

砂轮在使用中一定会出现损耗，其实用户都了解，砂轮本身就属于耗材，我们所关心的就是砂轮磨损的速度和损耗的程度。

（1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

（2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

（3）制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

（4）无润滑或有润滑但效果不佳。

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