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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。在加工中研磨剂、研磨液、抛光剂、抛光液中的各种湃粒、微粉改超微粉呈游离状态(自由状态)，它的切削是由游离分散的磨粒作自由滑动、滚动和冲击来完成的。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

宽砂轮的磨削用于提高生产效率

宽砂轮磨削也是一种磨削，是靠增大磨削宽度来提高磨削效率：—‘般外因磨削宽度仅为50mm、而宽砂轮外因磨削砂轮宽度可达300mm．平面磨削砂轮宽度可达40mM，无心磨削宽轮宽度可达800-1000mM；在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法，们无心磨削除了采用切人法外，还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级，表面粗糙度可达6级Ra0.06um。虽然水溶性酚醛树脂具有良好的耐热世和良好的粘结强度，但是固化后胶层性脆，还需要进行蹭韧改性，同时．它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性，方可满足涂附磨具制造工业的需要。

1.磨削的特点

(1)由于磨削宽度大，所以磨削力、磨削功率也比较大，磨自时产咋的热量也多。

(2)砂轮经成形修整后，可磨成形面．能保证工件的成形程度；同时阅采用切入磨削形式，比纵向往复磨削。

(3)因砂轮宽度大，主抽悬臂伸长较大：

(4)为保证工件的形位精度，要求砂轮硬度仅在圆周方向举匀，而且决轴向均匀性也要好，否则因砂轮磨损不均匀，影响工件的精度和表面质量。

由于上述磨削特点，宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工，如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。在生产线或自动生产线采用宽砂轮磨削，可减少磨床台数和占地面积：

2．宽砂轮磨削用砂轮

宽砂轮磨削应着重选用磨损均匀、形状精度保持好的砂轮。宽砂轮宜选韧性好、形状保持件好。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。为了减少这种变形，允许在吸位工件的条件下，尽且减少磁力线对工件的吸力，这就需要在电磁吸盘上再放一块导磁铁(其厚度可根据工件形状而定)，这样，磁力线通过导磁铁再吸住工件，磁力的强度大大减弱，从而减少了工件的弹性变形，故可保证工件的加工精度。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

未来两年中国在***磨料市场份额将超三成

日前，美国市场研究机构ReportsnReports发布的研究报告《至2015年的世界磨料市场》称，***磨料市场需求的年增长率预计为6.1％，到2015年将达到447亿美元。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有锋利、完整、光沽的刀口为此，在磨削过程中不能使刀具退火，在撮运过程中不能朝刃口攫伤。对汽车、电器、电子产品等商品消费需求的不断增长，以及固定资产投资的加快，都将推动和支持磨料产品的市场销售。

中国、印度、泰国等将成为销售增长快的国家。在2005－2010年期间，中国已超越美国，成为***较大的磨料市场。预计到2015年，中国在***磨料总需求中所占的份额将超过1/3。

该报告预计，在集成电路（尤其是光伏电池）生产快速增长的推动下，对松散粒料与粉料的需求在所有非金属磨料种类中增长快。若采用的机床是单袖加工但主轴电动机功率和机床刚度又有很大潜力，零件投产批量较大，只要工艺系统刚度允许，可以采用多刀多刃的复合加工刀具、或采用小型多轴箱复合加工工艺方案，以进一步提高整机加工效率。随着发展中国家对钢铁产品的需求持续增长，用于基本金属生产及一些金属加工工艺的金属磨料预计将成为所有磨料产品中增长快的门类。用于各种加工（包括汽车、航空航天和机械制造）的涂附磨料将与整个制造市场同步增长。通常以粘结形式使用的超硬磨料由于具有长寿命和，正在迅速获得制造商的青睐。

2010年，耐用品制造业消耗的磨料占到磨料总需求的70％以上。因此，刀具材朴G1须具备以下的性能：(1)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室温下，刀具硬度应高于60HRC以上。由于汽车产量的增加以及***航空制造业的强劲增长，到2015年，交通运输设备市场对磨料的需求将获得强劲的增长。同样，电气设备和电子产品制造市场预计也将以高于平均水平的速度增长。2010年，圣戈班公司（法国）和3M公司（美国）是两家的磨料产品制造商。总体上看，磨料市场高度分散，专注于特定用途、特定客户和特定产品的中小型生产商占到磨料行业总产量的大部分。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则耐磨性越好。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

金刚石砂轮制造技术介绍

金刚石砂轮制造技术员是目前具有代表性的金刚石生长技术之一,早在上个世纪80年代,日本DFGFDF等人用热丝去沉积出了高质量的多晶刚石膜,从此以后,出现了很多不同的代学气相沉积金刚石膜系统,如热丝法,微波等离子法,直流离子辅肋法,火焰燃烧法,在热丝的作用为关键,它不仅可以使氢分子部分地离解成原子,还可以加速CH4气体分解赠生具有合成金刚石必须的SP杂化轨道的碳原子基团,氢原子可以饱和生长中的金刚石表面碳原子,悬空的SP分子,形成C-H组合成SP,而使金刚石表面趋于稳定,同时它也可以去除与金刚石共同沉积的石墨及无定型碳,为了增强热丝活化区域和温场均匀分布.必须特别注意热丝的排布方式.

当前,代表性金刚石砂轮生长技术员是大面积热丝技术各大功率徽波技术,,大面积的热丝技术是当前广泛应用和比较成熟的产业化技术,它的生长面积已积过到直径500MM以上,该方法在涂层应用方面相当成功.代表性企业有很多.

近10年来.我国开发了部分世界上现有生长技术,其中,开发较好的是热丝金刚石砂轮设备技术,现阶段生长工艺技术基本成熟,已经开始成规模的产业化生产,有批量的产品进入国内外市场,技术在国际也有所成绩.

由于热丝代学气相沉积金刚石薄膜技术的成本较低.设备简单,而且易于大面积生长,因此.该方法能够生产出低成本,且适宜于工业应用的金刚石薄膜,便热丝法需要控制因素很多,任何一个因素控制不好,就会得到质量不好的金刚石砂轮薄膜,甚至沉积不出金刚石薄膜,.所以有必要对其影响进行研究.

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树脂砂轮在金属切割中的优点

树脂砂轮能够被广泛的应用，与其自身的优点是离不开的，树脂砂轮在对金属切割加工的时候，具有以下的优点：

1、切割速度怜惜，在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切割方法（如锯，车切）。

2、切割尺寸精度高。采用砂轮切割。其切口宽度和切割平整度。一般来说比金工锯切要好。

3、切割表面平滑，砂物理学切割后其表面经常不须进行精加工。而锯片切断片很明显。

4、可用于硬质材料的切割加工，如淬火硬钢和金属碳化物发及硬脆非金属材料的切割加工。

5、磨具使用过程中，自锐性好，不需要修整。

6、成本低，使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。

7、共它方面的应用，如小槽切口，或者淬硬钢或超硬金属加工件的切缝等等。

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