浙江磨齿砂轮公司诚信企业「双立磨具」

山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。虽然水溶性酚醛树脂具有良好的耐热世和良好的粘结强度，但是固化后胶层性脆，还需要进行蹭韧改性，同时．它在耐水、耐油性方面还需要进一步改性，方可满足涂附磨具制造工业的需要。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

无心外圆磨削形式的特点

1．外圆磨削工件两线不打中心孔，不用顶针支撑工件。由于工件不定中心，磨削余量相对减少。

2．外因磨削不能磨轴向带沟槽的工件，磨削带孔的工件时，不能纠正孔的轴心线位置，工件的同轴度较低。

3．内囚房削一般情况下只能加工可故于滚柱上滚动的工件，特别适宜磨削套团等薄壁零件。磨套类零件由于零件是自身外圆为定位基准．因此不能修正内、外因间的原有同铀度误差。

4。无心磨削机动时间与上、下料时间重合，易于实现磨削过程自动化，生产。

5．在无心磨削过程中，工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等)；

6无心磨削工件运动的稳定性、均匀性取决于机床传动链、工件形状、重量、导轮及支撑的材料、表面形态、磨削用星及其他工艺参数。

7．无心磨削机床的调整时间较长，对调整机床的技术要求也较高，不适用于单件小批量生产。

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砂轮原因以及相应的解决方法（上）

砂轮在使用过程中会出现，很多人就会把问题归结到厂家，认为是砂轮的质量不佳所造成的，其实砂轮的是多方面原因所造成的，当然砂轮的质量也是其中的一项，另外砂轮的还与存储运输以及砂轮使用方法等有关系。因为薄片砂轮投料不象冶炼刚玉、碳化硅，原料的误差不能太大，通过传送带送料，要想称量准确不是一件容易的事，反复调整，不但提高不了效率，反而浪费了大量的时间。下面，我们就来详细的了解一下砂轮的具体原因及解决方法：

1、由砂轮龟裂产生的

问题一：砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合

解决方法：砂轮孔与轴要能圆滑地装入，而不能强硬装入

问题二：法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)

解决方法：砂轮法兰盘左右两侧要精加工成规定的正确平滑的尺寸，砂轮平面部分准确地进行加工，同时铅灌孔层不能平面凸出来。

问题三：螺帽的紧固力过大

     解决方法：法兰盘的紧固螺帽用力过大紧固会使法兰盘歪扭，使砂轮局部的作用力大，所以应适度地紧固

2、砂轮的线速度过大

问题：砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时

解决方法：改变砂轮轴转速，使砂轮线速度在较高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮

3、砂轮的不平衡度过大时

问题一：砂轮制造厂的平衡检查不充分

解决方法：在平衡架上，重新校正平衡

问题二：砂轮含一部分水

解决方法：磨削面在停止注水的状态使之空转

4、砂轮强度小时

使用砂轮的侧面时，砂轮的使用面是有规定的，严禁使用允许使用侧面以外的砂轮进行侧面

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树脂砂轮独有的特点

砂轮的种类有很多，砂轮与砂轮之间有着共性，同样也有着差异性，所谓共性就是指相同之处，差异性也就是不同之处了，今天我们要重点说的呢，就是树脂砂轮与其它砂轮的差异性，也就是树脂砂轮独有的特点，下面我们一起来看一看吧！

树脂砂轮具有一定的弹性，这样也就有利于改善工件表面的粗糙度，因为这个特性，因此，树脂砂轮被主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；树脂砂轮的自锐性好，在磨削时发热量小，也就不易堵塞，从而也就减少了磨削时出现工作的现象；树脂砂轮的磨削，而且砂轮的消耗相对来说较慢，这样它的使用寿命就更长了；树脂砂轮是属于低温固化，而且生产周期非常的短，设备和供应流程相对来说也简单;而且由于树脂是具有流动性的，这样一来，就非常容易成型复杂性面的砂轮。3．唐削伯心工件时．要特别注意煽心工件与机床运动部件的相互位置，避免碰撞而发生事故。

总之，树脂砂轮具备其他砂轮并不具备的优点，这使得它的应用也更加的广泛。

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山东双立磨具有限公司是一家具有国内的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。含有耐磨性好的碳化物颗粒越多，晶粒越细，分布越均匀，则耐磨性越好。产品应用涵盖航空航天、***、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

砂轮不合格造成的影响

砂轮的不合格可能有多种，我们也了解了一些，还有一些我们不曾了解的，今天我们再来了解一些砂轮的不合格内容，比如硬度不合格，端面跳动、径向跳动不合格，以及孔径不合格，下面我们就来详细了解一下吧！

1）硬度不合格

砂轮硬度指结合剂在外力作用下抵抗磨粒从砂轮表面脱离的抵抗力，或理解为磨粒从砂轮表面脱离的难易程度。硬度能较正确地反映砂轮的磨削性能，是衡量砂轮质量的重要指标之一。对砂轮硬度的考核有两项要求：

硬度的均匀性要符合标准的规定； 硬度的符合度要求，即硬度的平均值(各测点硬度测得值的算术平均值)要在标准规定的允许范围内。硬度不合格的比例也相当高，例如平形砂轮的硬度不合格在其不合格总数中超过20%。

2)端面跳动、径向跳动不合格

端面跳动、径向跳动不合格会使砂轮旋转时产生偏摆和影响平衡性能，对机床和工件带来不良影响，所以应控制在允许的范围之内。

3)孔径不合格

砂轮的内孔是安装基准，砂轮孔径不合格在标准中列为“重缺陷”。磨料的选择要求是比较严格的，砂轮在和工件摩擦时温度是超高的，磨料受不了那么高温，很快就会融化掉，因此耐高温是它必须的了。孔径大了，砂轮安装后产生偏心，使砂轮不平衡，高速旋转时会加剧振动，影响磨削加工质量，甚至导致砂轮，设备损坏。孔径过小，砂轮安装不上，不能使用，若强行安装，则擦伤主轴，还可能使砂轮产生，导致砂轮运转时，容易酿成事故。孔径不合格的情况在抽查中为严重。占平形砂轮不合格总数的16.7%，占钹形砂轮不合格总数的58.2%。

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